Луч лазера погружают в материал и нагревают его до температуры плазмы. Лазерный луч тормозится на рабочем месте в отражателе, в качестве которого может выступать металлическая сетка или сферическая пластина. Температура плазмы увеличивается, луч нагревает металл и перерабатывается или подвергается нагреву до температуры плавления. На сайте stroykomproekt.ru можно ознакомиться с услугами.
При лазерной резке разделяются поверхностные слои материала, при этом не происходит изменения толщины обрабатываемого материала, поскольку происходит термическое разрушение поверхности материала. Основные преимущества лазерной обработки:
Цена на лазерную резку зависит от множества факторов, в том числе от обрабатываемого материала, диаметра и толщины лазера, диаметра разрезаемой детали, глубины резки. Это влияет на длительность цикла работы, требующуюся мощность лазера. Компания предлагает клиентам оптимальные цены на лазерную резку металла с оплатой по факту получения готовой продукции.
Лазерная резака – это комбинированный способ резки, основанный на использовании лазера и перемещаемой фрезы, либо позиционируемого на резаке твердосплавного диска. Использование лазерной резки в производстве ускоряет многие производственные процессы, служит для художественного оформления продукции, не требуя дорогостоящего оборудования. Лазерные технологии используются для сверления, фрезерования, гравировки, растачивания и развертывания отверстий.
При лазерном раскрое происходит фрезерование и резание материала. Основным преимуществом при обработке материалов является то, что обработка может производиться без приложения дополнительных усилий на материал. Лазерная резьба наиболее часто применяется для резки стальных, алюминиевых, латунных и медных листов. По всем вопросам можно обратиться в мастерскую, где вам помогут выбрать оптимальный вариант резки металла.